聚醚消泡剂在使用过程中出现 “漂油” 或 “破乳” 的原因及解决办法

发布日期：2026-01-17 作者：点击：

聚醚消泡剂在使用过程中出现 “漂油” 或 “破乳” 的原因及解决办法

聚醚消泡剂在使用过程中出现 “漂油” 或 “破乳”，通常与体系相容性、添加方式、温度变化及配方稳定性等因素相关。漂油表现为消泡剂以油珠形式浮在液面，破乳则是乳液结构被破坏，导致分层、失效。以下为主要原因及对应解决办法。首先，体系相容性不足是最常见原因。若水性体系的 pH 值、离子强度或表面活性剂类型与消泡剂不匹配，会降低乳液稳定性，使消泡剂析出。解决办法包括：在使用前测试体系相容性，选择与配方更匹配的聚醚类型；适当调整体系 pH 值至中性或弱碱性，以减少对乳液的破坏；若体系中表面活性剂含量较高，可选用耐表面活性剂能力更强的改性聚醚消泡剂。其次，添加方式不当也会引发漂油或破乳。一次性高浓度加入、剧烈搅拌或高温条件下加入，都可能破坏消泡剂的乳液结构。建议采用分批少量添加方式，控制搅拌速度在中低范围，并在体系温度较低时加入，以保持乳液完整性。第三，温度变化和长时间储存会降低乳液稳定性。高温会加速聚醚链段运动，使乳液粒子聚集；低温则可能导致乳液冻结或分层。解决办法是避免消泡剂在高温环境下储存，运输过程中保持温度稳定；使用前轻轻搅拌，避免剧烈晃动；若体系本身温度较高，可选择耐高温型聚醚消泡剂。配方中其他助剂的干扰也可能导致破乳。例如某些杀菌剂、防腐剂或电解质会破坏乳液平衡。建议在加入消泡剂前先测试与其他助剂的兼容性，必要时调整添加顺序，或选择抗干扰能力更强的复配型聚醚消泡剂。