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不使用抛光液消泡剂带来的危害有哪些,消泡剂厂家告诉你?

      消泡剂是以硅类作为基础组分,配以适宜的溶剂、乳化剂或无机填料经过特殊工艺配制而成。在水性体系中很容易分散,自乳化性强,消泡快,抑泡长时间,较好对水溶性高分子和中、低高粘度体系消泡效果很明显,不会产生针眼鱼眼现象。


    在金属加工行业中抛光液是厂家们生产加工都会用到的一种添加剂,因为抛光液不错的去油污,防锈,清洗和增光性能所以厂家们都在用它。但是由于在用抛光液进行生产加工的时候很容易产生泡沫所以厂家们一般都会选择抛光液消泡剂来将这些泡沫进行解决。其实这些泡沫产生的原因主要是因为生产时的高速搅拌、助剂、生产车间等原因引起的。如果这些泡沫不及时处理的话对产品的质量、生产的成本、设备都会有影响。

消泡剂厂家

    消泡剂特性:

    消泡剂是以硅类作为基础组分,配以适宜的溶剂、乳化剂或无机填料经过特殊工艺配制而成。消泡剂厂家在水性体系中很容易分散,自乳化性强,消泡快,抑泡长时间,较好对水溶性高分子和中、低高粘度体系消泡效果很明显,不会产生针眼鱼眼现象


    抛光液中泡沫的危害:

    1、抛光液起泡会导致生产加工进度的拖慢,还会导致生产成本的增加

    2、抛光液起泡会导致产品质量不达标,影响客户的信赖度

    3、抛光液起泡会导致设备的使用寿命缩短


    抛光液中起泡的原因:

    1、由于抛光时电解抛光设备与水、工件接触会发生反应,导致泡沫的产生

    2、由于机械的高速搅拌或抖动有气体的进入,导致起泡

    3、由于生产加工时添加的其它助剂产生化学反应,导致起泡


   


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